如何選擇造紙機傳動(dòng)系統的變頻器？
造紙機傳動(dòng)系統的變頻器的選擇方法：
自動(dòng)取樣站與X射線(xiàn)熒光分析儀等大型制樣及分析設備已成為水泥工業(yè)質(zhì)量在線(xiàn)控制的標準配置而推廣使用。某水泥有限公司引進(jìn)的自動(dòng)取樣系統在使用過(guò)程中能按1∶106的縮分比例連續獲取在線(xiàn)樣品，并自動(dòng)將樣品通過(guò)管道傳輸到百米之外的分析室，替代人工取樣，充分發(fā)揮了取樣站取樣代表性強的特點(diǎn)，從根本上消除人工取樣可能不定時(shí)等弊端，但由于該系統是典型的機電一體化設備，自動(dòng)化程度高，零部件較多，任何一個(gè)部件工作不正常都可能導致設備停機，運行初期加上部分安裝及制造的缺陷，造成多次停機?！ ?br />
1自動(dòng)取樣站系統簡(jiǎn)介
當粉磨系統啟動(dòng)后，取樣螺旋輸送機逆向旋轉，將殘存在輸送機內的的殘余物料退回粉磨系統，30s后正向運轉，開(kāi)始連續不斷的向取樣站方向取樣，全部樣品經(jīng)縮分器按1∶10或≤1∶10的縮分比例進(jìn)行縮分后進(jìn)入混料器充分混合以實(shí)現均化，待達到設定取樣時(shí)間時(shí)，控制閘板自動(dòng)打開(kāi)，取樣勺右移，將固定容量（約150g）樣品轉入位于樣品筒夾持器中的樣品筒內，多余樣品進(jìn)入回料器，回料器中物料將越積越多，料位逐漸上升，當接觸到阻旋式料位計后，回灰風(fēng)機啟動(dòng)，將回料器中的物料吹回粉磨系統，樣品筒則在一套氣動(dòng)機械裝置的控制下，自動(dòng)完成扣蓋、轉向等動(dòng)作后，在樣品筒（炮彈）傳送風(fēng)機的吹動(dòng)下，傳送到百米以遠的接收站，待接收站取出樣品后再吸回取樣站，樣品筒返回初始接料位，依此重復循環(huán)，完成取樣功能，全部動(dòng)作的執行由1臺SIMATIC50小型可編程序控制器控制完成?！ ?br />
2自控部分的常見(jiàn)故障及解決辦法
2.1料位計失控
在使用過(guò)程當中，由于系統密封不嚴，當回灰風(fēng)機運行后，系統出現正壓，噴出部分樣品粉末，造成環(huán)境粉塵濃度增高。粉塵極易竄入料位計內，使料位計觸點(diǎn)出現誤操作，回灰風(fēng)機有時(shí)連續運轉不停，有時(shí)風(fēng)機本應啟動(dòng)執行吹灰動(dòng)作卻因無(wú)信號而不運行，造成回料器積灰過(guò)多，直至進(jìn)入縮分器再進(jìn)入混料器，造成混料器過(guò)載，使過(guò)流保護開(kāi)關(guān)失去保護作用，造成多次燒毀電動(dòng)機的故障。后經(jīng)過(guò)清洗料位計內部觸點(diǎn)雖有所好轉，但仍不能持續長(cháng)時(shí)間的可靠工作，再次發(fā)生故障，后采用斷開(kāi)料位計輸出引線(xiàn)，在回灰風(fēng)機控制線(xiàn)路中加裝2只時(shí)間繼電器，一只設為25min作為風(fēng)機停機時(shí)的計時(shí)，另一只設為5min作為啟動(dòng)風(fēng)機后風(fēng)機運行的時(shí)間，每小時(shí)循環(huán)2次。這樣取消了運行不正常的料位計后，依靠時(shí)間繼電器的準時(shí)動(dòng)作，回灰風(fēng)機都能定時(shí)將回料器中的積灰全部吹走，保障了設備的運行?！ ?br />
2.2混料器控制閘門(mén)失控
混料器控制閘板是當到達預先設定的取樣時(shí)間時(shí)，準時(shí)打開(kāi)，將縮分并均化好的樣品卸下，該控制閘板為氣動(dòng)閘板，控制機構受電磁氣動(dòng)閥控制，氣動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)位都有接近開(kāi)關(guān)感應將信號傳遞給PLC，但由于該執行機構往往不能順利開(kāi)閉，所以當出現應打開(kāi)卻沒(méi)打開(kāi)的情況下，上游設備仍繼續運轉，原程序設計未能將此條件列入聯(lián)鎖，往往造成混料器積料過(guò)多，也導致混料器電動(dòng)機燒毀，考慮到原程序為外商提供，程序部分的資料欠缺，增改程序有一定困難。鑒于此，另設一微型8點(diǎn)輸入輸出的SIEMENTS小型LOGO可編程序控制器，對閘板的開(kāi)關(guān)位置再加裝接近開(kāi)關(guān)，實(shí)現與原程序控制器平行的又一路監控，一旦出現閘板不打開(kāi)情況時(shí)，連鎖取樣螺旋輸送機接觸器控制線(xiàn)圈，使取樣螺旋輸送機電動(dòng)機斷電，保護非正常運行狀態(tài)下設備的安全?！ ?br />
2.3樣品筒夾緊套筒的完善
夾緊套筒具有對樣品筒夾緊的功能，以完成舉升、擺臂擺動(dòng)、扣蓋等動(dòng)作，夾緊套筒材料采用丁苯膠和天然橡膠等材料合成制造，運行1年以后，由于夾緊套筒工作在0.8MPa壓強條件下，承壓較高，夾緊套筒膨脹變形嚴重，尤其在冬季氣溫較低情況下，夾緊套筒材料變硬失去彈性，無(wú)法夾住樣品筒，動(dòng)作無(wú)法進(jìn)行。為緩解夾緊套筒冬季硬化問(wèn)題，曾分別采用遠紅外線(xiàn)燈照射加熱、電暖氣加熱等方法，但加熱不均勻，反而使夾緊套筒附近的開(kāi)關(guān)等電器元件受到較大威脅，增加了火災等不安全因素。經(jīng)多次試驗采用100W電阻絲纏繞夾緊套筒外壁并加設溫度傳感器，實(shí)現60——70℃恒溫控制，在纏繞過(guò)程當中，要嚴格注意電阻絲的絕緣及阻燃問(wèn)題。經(jīng)改裝，夾緊套筒橡膠的物理延展性發(fā)生了變化，彈性增強，解決了冬季夾緊套筒工作不正常造成取樣站停機的矛盾?！ ?br />
為保障取樣站正常運行，除了完善以上自控部分幾個(gè)主要問(wèn)題外，還對回灰管道、樣品筒、風(fēng)機管道、傳送管道及逆止閥等機械部件進(jìn)行相關(guān)調整和改造，使其不斷完善。